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(一) 阀门的试压：
1.电动闸阀的试压方法
电动闸阀的强度试验与截止阀相同。 闸阀的密封性试验有两种方法。
闸板打开，使阀内压力升至规矩值;然后关闭闸板，当即取出闸阀，检查闸板两端密封处有否渗漏或许直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规矩值，检查闸板两端密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
另一种方法是将闸板打开，使阀门试验压力升至规矩值;然后关闸板，翻开一端盲板，检查密封面是否渗漏。再倒头，作以上重复试验至合格为止。
气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。
2.隔膜阀的试压方法
隔膜阀强度试验从任一端引入介质，打开阀瓣，另一端关闭，试验压力升至规矩值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，翻开另一端进行检查，无渗漏为合格。
3.电动蝶阀的试压方法
气动蝶阀的强度试验与截止阀相同。蝶阀的密封功用试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应打开，另一端关闭，注入压力至规矩值;检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，翻开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调理流量用的蝶阀可不做密封功用试验。
4.球阀的试压方法
气动球阀的强度试验应在球体半开情况下进行。
浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开情况，一端引入试验介质，另一端关闭;将球体滚动几回，阀门处于关闭情况时翻开关闭端检查，一起检查填料和垫片处密封功用，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载滚动几回，固定式球阀处于关闭情况，从一端引人试验介质至规矩值;用压力表检查引入端密封功用，运用压力表精度0.5～1级，量程为试验压力的1.5倍。在规守时问内，没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开情况，两端关闭，内腔充溢介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。
三通球阀应在各个方位上进行密封性试验。
5.止回阀的试压方法
止回阀试验情况：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的方位;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的方位。
强度试验时，从进口端引入试验介质至规矩值，另一端关闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
6.旋塞阀的试压方法
旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，关闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各作业方位进行试验，阀体未发现渗漏为合格。
密封性试验时，直通式旋塞应坚持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭方位，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应坚持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭方位，压力从直角端引入，从其他端一起进行检查。
旋塞阀试验前答应在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规守时刻内未发现渗漏和扩展的水滴为合格。旋塞阀试验时刻可短一些，一般按公称通径规矩为l～3min。
煤气用的旋塞阀应以1.25倍作业压力进行空气密封性试验。
7.截止阀和节流阀的试压方法
截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，翻开阀瓣，注入介质至规 定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直情况，阀瓣打开，介质从阀瓣底下一端引入至规矩值，检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣，翻开另一端检查是否有渗漏。假如阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规矩值，检查填料和垫片处;再关闭阀瓣，翻开出口端检查密封面是否渗漏。
二.阀门电动装置试压办理规矩：
1、全部阀门开箱后应进行外观检查，包含阀体上铭牌完全，产品质量证明文件、阀门处于关闭情况，无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。
2、操作人员应对试压台操作了解。
3、阀门试压JHA完善，操作人员对阀门试压、倒运等进程的安全隐患应了解并有相应的预防措施。
4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封试验，密封试验。
