1.薄膜热电偶的结构
热电探测器有辐射热电偶、热电堆、热敏电阻及热释电探测器。与光电探测器相比,热电探测器是利用光辐射引起探测器温度上升,使与温度相关的物理量发生变化进行测量的。
温度升高是一种能量积累的过程,响应速度较慢,与人射光子能量大小相关,对光谱响应没有选择,对全部波长有相同的响应度.薄膜热敏器件是20世纪80年代随着集成电路技术中的薄膜工艺发展而产生的,它正替代传统的结构型温度传感器,适合于物体表面和小间隙的温度检测。
薄膜热电偶是根据塞贝克效应,通过测量由两种薄膜材料组合而产生的热电动势来获取被测温度的。图中F为一表面涂黑薄膜片,厚度仅0. 15m,面积1 mm,左右。
物体的辐射能E与物体温度T的关系可以由实验确定.A和B是两种薄膜材料组合成的热电偶,如采用NiCo-NiSi,薄膜热电偶工作温度可达1000"C. J1端为热端,热端节点为微米级或纳米级尺寸的薄膜。由于膜片和热端的热容量小,所以其动态响应时间可达微秒级,适于测量瞬间温度变化,并且耐磨、耐压、耐热冲击和有较强的抗剥离性。冷端接测量闭合回路,膜片F吸收光辐射,节点温度升高,冷端J:保持环境温度,两端产生温差电势,回路中输出温差电流。
2.固体膨胀式温度计
膨胀式温度计是利用物体受热膨胀原理制成的温度计,主要有液体膨胀式、固体膨胀式和压力式温度计三种。液体膨胀式温度计中很常见的液体膨胀式温度计是玻璃管式温度计。压力式温度计是利用密闭容积内工作介质的压力随温度变化的性质,通过测量工作介质的压力来判断温度值的一种机械式仪表。
3.热电偶补偿导线的外形图
热电偶补偿导线是bai来延伸热电极du即移动热电偶的冷端,与显示仪zhi表联接构成测温系统。dao
选择热电偶补偿导线时要知道热电偶补偿导线所处的环境温度及现场工矿状况,根据现场环境温度情况选择合适的补偿导线护套,一般环境温度在-25~105℃时选择聚氟乙烯护套,环境温度在-60~205℃时选择聚全氟乙烯作为补偿导线的护套,而在-60~260℃时则选择聚四氟乙烯作为热电偶补偿导线的护套。所以在选择时一定要注意现场工矿情况。
热电偶补偿导线:在一定温度范围内(包括常温)具有与所匹配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线,用他们连接热电偶与测量装置,以补偿他们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。
4.热电偶温度计
热电偶温度计是以热电效应为基础的测温仪表。它的结构简单、测量范围宽、使用方便、测温准确可靠,信号便于远传、自动记录和集中控制,因而在工业生产中应用极为普遍。热电偶温度计由三部分组成:热电偶(感温元件);测量仪表(动圈仪表或电位差计);连接热电偶和测量仪表的导线(补偿导线)。热电偶是工业上很常用的一种测温元件。它是由两种不同材料的导体A和B焊接而成。焊接的一端插入被测介质中,感受到被测温度,称为热电偶的工作端或热端,另一端与导线连接,称为冷端或自由端(参比端)。导体A、B称为热电极
5.热电阻的结构
热电阻是中低温区很常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是很高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用很多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。
压力仪表原理2
1.
弹簧管式压力表是压力表的一个重要类别,也是工业生产中很广泛被使用的压力表类型,其中尤以单圈弹簧结构应用很多,弹簧式压力表被广泛用于化工、冶金等工业生产领域,在油库等物流中转和生产作业的场所中,弹簧管式压力表是很常用的压力监测仪器。
2.电接点式压力仪表
电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。通常,仪表经与相应的电气器件(如继电器及变频器等)配套使用,即可对被测(控)压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信(报警)的目的。
3.电容式压力传感器
它一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极,当薄膜感受压力而变形时,薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化,通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器,可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器
4.膜盒式压力传感器
弹性膜盒作为压力式传感器大量应用在石油化工,仪表,航空等领域,通过研究发现了弹性膜盒不同于上述传统应用方法的新特性,在大量试验数据的基础上,提出了一种创新设计理论与方法,成功地将其作为温度传感器应用于某温度控制继电器.采用该原理和方法设计制造的新型温度传感器大批量生产应用于洗衣机,电热水器等家用电器,证明具有极佳的工作精度,重复性,稳定性与可靠性,为弹性膜盒开辟了一种新的应用领域
5.压力式温度计
压力式温度计以及由此开发的系列化测温仪表,克服了原仪表性能单一,可靠性差以及温包积大的缺点,并将测温元件体积缩小到原来的1/30或1/60,创造性地将传感器热电阻安装于测温元件内,实现了机电一体化的测温功能。形成了以液体压力式温度计为基本测温仪表的远传、防震、防腐、电接点、温度信号变送等多功能系列化温度仪表。分为两个系列,普通型和防爆型。
6.应变式压力传感器
应变式压力传感器是一种传感装置,是利用弹性敏感元件和应变计将被测压力转换为相应电阻值变化的压力传感器,按弹性敏感元件结构的不同,应变式压力传感器大致可分为应变管式、膜片式、应变梁式和组合式4种。
3流量仪表原理
1.靶式流量计
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式(电容式)靶式流量计测量原理的基础上 ,采用了新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
2.孔板流量计
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量。
3.立式腰轮流量计
腰轮流量计又叫罗茨流量计,其结构特征为:在流量计的壳体内有一个计量室,计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮。在流量计壳体外面与两个搜轮同轴安装了一对传动齿轮,它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动。腰轮流量计能用于各种清洁液体的流量测量,尤其适用于油品计量,也可制成测量气体的流量计。它的计准确度高,可达0.1-0.5级。
4.喷嘴流量计
标准喷嘴由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成,其取压方式上游取压口采用角接取压,下游取压口可按角接取压设置,也可设置于较远下游处。
5.容积式流量计
容积式流量计是直接根据排出流体体积进行流量累计的仪表。它由测量室、运动部件、传动和显示部件组成。设测量室的固定标准容积为V,在某一时间间隔内经过流量计排出的流体的固定标准容积数为n,则被测流体的体积总量Q 为Q= nV。利用计数器通过传动机构测出运动部件的转数n,便可显示出被测流体的流量Q。容积式流量计的运动部件有往复运动和旋转运动两种。往复运动式有家用煤气表、活塞式油量表等
6.椭圆齿轮流量计
椭圆齿轮流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮,与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动,所以不是绝对密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量(原理见图)。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器(分磁性联轴器和轴向联轴器)等组成。
7.文丘里流量计
文丘里流量计是一种常用的测量有压管道流量的装置,属压差式流量计,常用于测量空气、天然气、煤气、水等流体的流量。它包括“收缩段”、“喉道”和“扩散段”3部分,安装在需要测定流量的管道上。
8.涡轮流量计
涡轮流量传感器(以下简称传感器)与相应的流量显示仪表(如XSF-40A、XSF-39系列流量积算仪)配套,可用于测量液体的瞬时流量或总流量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。根据需要,传感器可分为普通型和高精度耐磨型两种;放大器分为普通型和隔爆型两种。
9.转子式流量计
转子流量计是根据节流原理测量流体流量的,但是它是改变流体的流通面积来保持转子上下的差压恒定,故又称为变流通面积恒差压流量计,也称为浮子流量计
4液位仪表原理
1.差压式液位计A
2.差压式液位计B
3.差压式液位计C
4.超声波测量液位原理
5.电容式液位计
5
阀门原理
1.薄膜执行机构
2.带阀门定位器的活塞式执行机构
3.碟阀
4.隔膜阀
5.活塞执行机构
6.角型阀
7.气动薄膜调节阀
8.气动活塞式执行机构
9.三通阀
10.凸轮挠曲阀
11.直通单座阀
12.直通双座阀
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控制原理
1.串级均匀控制
2.氮封分程控制
3.锅炉控制
4.加热炉串级
5.加热炉温度测量
6.简单均匀控制
7.均匀控制
8.物料传送
9.液位控制
10.用侵入式热电偶测量熔融金属的原理