扬修拨叉式气动执行器结构|原理
概述
自动化的时代，任何东西都讲究着快速智能，来提升工作效率，带动经济发展。而执行器作为过程控制系统的重要部件问世。所谓的执行器就是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体，在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将被控数控制在生产过程所要求的范围内。
当然，科技迅速发展带动了执行器的驱动方式在逐步创新，同时执行器类型也在延伸。对此我们可以讲下拨叉式气动执行器。这是一种程活塞式执行机构，适用90°转角的阀门（如球阀、蝶阀、旋塞阀）的开关切断或计量控制。通过压缩空气进入气缸，推动拨叉式活塞运动，通过拨叉将活塞的直线运动转为圆盘的旋转运动，圆盘带动输出轴转动，从而实现对阀门的控制。当然按照作用类型的不同，可分为单作用拨叉式气动执行器和双作用拨叉式气动执行器。执行器的开关动作都是通过气源驱动完成的，就是双作用拨叉式气动执行器；而只有开动作是由气源驱动完成，关动作为弹簧复位的就是单作用拨叉式气动执行器。按照结构的不同，可分为单气缸活塞式和双气缸活塞式。按主要材质的不同，可分为铝合金型、不锈钢型、碳钢型等。
拨叉式气动执行器，是一种程活塞式执行机构，适用90°转角的阀门（如球阀、蝶阀、旋塞阀）的开关切断或计量控制。 拨叉式气动执行器，通常指的是结构为"单气缸双活塞-变扭矩拨叉式"气动执行器。
工作原理
压缩空气进入气缸，推动拨叉式活塞运动，通过拨叉将活塞的直线运动转为圆盘的旋转运动，圆盘带动输出轴转动，从而实现对阀门的控制。
选型介绍
(1).双作用DA系列
使用双作用气动执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加30%安全值；非润滑的干气介质增加50%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用气动执行器扭矩表，可得到准确的DA系列气动执行器型号。
(2).单作用（弹簧复位）SA系列
使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后查找单作用气动执行器扭矩表，先查弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的SA系列气动执行器型号。
单作用SA系列输出扭矩表中，弹簧复位"0°"扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位"90°"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力"0°"的扭矩即为关闭阀门的扭矩，气源压力"90°"扭矩即为打开阀门的扭矩。